Базальтовое волокно: Печь
Технологический процесс выработки непрерывных базальтовых нитей незначительно отличается от одностадийного процесса выработки непрерывных стеклянных нитей.
Базальтовый щебень размером от 5 до 100 мм в зависимости от используемой модификации печи загружается в варочную зону печи, где проходят основные процессы подготовки расплава к формованию непрерывных волокон:
1. Плавление,
2. Гомогенизация
3. Дегазация
Все эти процессы проходят при температуре расплава не ниже 1400°С. Далее базальтовая масса «самотеком» поступает в фидерную часть печи с постепенным снижением и усреднением температуры расплава. Детали процесса стекловарения более подробно были описаны в разделе "Непрерывные волокна" нашего интернет-журнала.
На сегодняшний день существует 2 варианта установок для получения НБН:
1. Мобильные установки с одним фильерным узлом.
2. Установки с фидерной системой, включающие 6—10 ячеек для установки питателей.
Большие печи с фидерными системами используются компаниями "Каменный Век" (Россия, Дубна) и "Азамер (Австрия). Все остальные производители в России, Украине и Китае используют сегодня старую украинскую разработку - модульные печи на 1-2 питателя.
Участники рынка
COMPOSITES MARKET
World's best independent web-portal
about advanced composites
